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316L不銹鋼管道管壁上構(gòu)成的裂紋大年夜致分為外表裂紋、穿透裂縫兩大年夜類，其修繕方法不相反。未穿透管壁的淺外表裂紋稱為外表裂紋，通俗因各類應力、疲憊、資料自身的缺點及焊接發(fā)生缺點而構(gòu)成。若裂紋深度小于壁厚的10%，且不大年夜于1mm時，可用砂輪把裂紋磨掉落，但打磨的殘剩壁厚應以滿足強度懇求為準繩，打磨處應與管壁外表油滑過渡。若裂紋深度不逾越壁厚的40%，修繕時可在裂紋的深度范圍內(nèi)根除坡口，然后補焊。補焊前做外表探傷，確認裂紋可否全部根除。補焊的焊條應與母材相適應，焊接熱處理的技巧懇求應參照有關(guān)規(guī)范或中斷需要的工藝試驗以制訂具體的施工計劃和工藝。裂紋的兩頭應鉆小孔，以防裂紋的擴大。補焊的裂紋較長時，應采取距離分段焊接，以降低焊策應力和變形。若裂紋深度逾越壁厚的40%，則應在全部壁厚范圍開出坡口再作補焊，即按穿透裂縫處理。


         


  穿透裂紋是采取補焊時，補焊前應留心其兩頭可否鉆了止裂孔，而且孔的直徑要稍大年夜于裂紋的寬度。裂紋雙方須用釜子加工出坡口，坡口的方法視316L不銹鋼管道的壁厚而定：壁厚小于12mm時，可采取單面坡口；壁厚大年夜于12mm時，應采取雙面坡口。施焊時，長度小于100mm的裂紋可一次焊完，補焊長裂紋時，應留心賠償收縮和降低內(nèi)應力，建議從裂縫兩頭向中間分段焊接，并采取多層焊。應力集中的部位或裂紋較寬的場合，應當局部更換管段。切割的管段長度至少比裂紋長50mm～100mm，而且不短語250mm，以避免焊接后316L不銹鋼管兩頭焊縫彼此有熱影響，隱語邊沿均應加工出坡口